ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳುಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಗೋಪುರ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಪ್ಪು ಪುಡಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿತ, ಹರಳಿನ, ಜೇನುಗೂಡು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಇಂಗಾಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದ ಇಂಗಾಲದ ನಿಯಮಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸಹ ಇದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ವಿಚಿತ್ರ ವಾಸನೆ. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್, ಫೀನಾಲ್, ಪಾದರಸ, ಸೀಸ, ಆರ್ಸೆನಿಕ್, ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಂತಹ ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು. ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಕೀಟನಾಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಜೀನ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಕೀಟೋನ್, ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ತತ್ವ

ಸಾವಯವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ negative ಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಆಡ್ಸರ್ಬರ್ ಗೋಪುರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮತೋಲಿತ ಮತ್ತು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಆಣ್ವಿಕ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಘನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಅದು ಅನಿಲ ಅಣುಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು, ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊರಹೀರುವ ನಂತರ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಂತರ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅತೀಂದ್ರಿಯಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊರಹಾಕುವಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ಉಪಕರಣಗಳ ಧೂಳಿನ ವಿಸರ್ಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ವೇಗ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಹೊರಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಗೋಪುರದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಉಷ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉಷ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಸಾಧನವು ಇಂಗಾಲದ ಕಣಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ಆರ್ದ್ರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ದ್ರಾವಕ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಅನಿಲವು ಮೊದಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ನಾರಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಫೈಬರ್‌ನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹೀರುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಆಡ್ಸರ್ಬ್ ಮಾಡುವ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ನೀರಿನ ಆವಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಜನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಬಾಹ್ಯ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಒಣಗಿಸಲು ಆಡ್ಸರ್ಬರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೆಡ್ ಲೇಯರ್ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಉಗಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಆಡ್ಸರ್ಬರ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪಹರಣದ ಮಿಶ್ರ ಉಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಸಾವಯವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಲೇಯರ್ಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ನಂತರ, ಮೇಲಿನ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ; ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮತ್ತು ನಾವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.